壁厚均匀，并以3~4mm薄壁为宜

高压切割 因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。

机械切削加工余量

重力切割 广泛用于各种有色铸件的生产，但金属型切割也存在金属利用率低、薄壁复杂铸件浇注困难、铸件组织密度相对压力切割较低等缺点。

采用金属型切割时，必须综合考虑下列各因素

采用金属型切割时，必须综合考虑下列各因素：制造周期长、成本高，不适合单件、小批生产；不适宜切割形状复杂（尤其是内腔）、薄壁和大型铸件（金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、切割设备能力的限制，所以金属型不适合于特别大的铸件生产）模具费比砂型贵，比压铸便宜。

砂型切割的适应性很广

砂型切割用的模具，一般木材制作，通称木模。为了提高尺寸精度较高，也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型切割用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。 金属型切割

金属切割的应用

砂型切割的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。

金属切割的分类

金属切割种类造型方法习惯上分为： ① 普通砂型切割，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 ② 特种切割，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种切割（如熔模切割、泥型切割、切割车间壳型切割、负压切割、实型切割、陶瓷型切割等）和以金属为主要铸型材料的特种切割（如金属型切割、压力切割、连续切割、低压切割、离心切割等）两类。

金属切割历史

金属切割是将金属切割成符合一定要求形状

如何选择适合自己的设备

智能高速圆锯机的购置成本、运行成本和维护成本分别是多少？

　　在现代制造业中，智能高速圆锯机以其高效、精准的锯切能力成为众多企业提升生产效率和产品质量的重要工具。然而，在考虑引入这一先进设备之前，了解其购置成本、运行成本和维护成本是至关重要的。　　首先，智能高速圆锯机的购置成本会受到多种因素的影响。品牌和制造商的声誉是一个重要因素，知名品牌通常因其技术研发投入、质量控制和售后服务等方面的优势而定价较高。机器的规格和性能也会对价格产生显著影响，例如锯切直径、锯切精度、自动化程度等。一般来说，基础型的智能高速圆锯机价格可能在数万元到十几万元之间，而高端、大型且功能复杂的设备价格可能高达数十万元甚至上百万元。　　接下来是运行成本。这主要包括电力消耗、锯片损耗以及人工操作成本。智能高速圆锯机通常需要较大的功率来驱动高速旋转的锯片，电力费用会是运行成本中的一个重要部分。锯片的损耗也是不可忽视的，根据锯切材料的硬度和锯切频率，锯片需要定期更换，这会产生一定的